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无边框

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产品编号
007
所属分类
无边框总成
数量
-
+
库存:
0

EC镜简介:
电致变色镜片又称EC镜,由导电玻璃、胶黏剂、电致变色材料、金属电极等部件组成。是一种具有通电变色功能的镜片,该镜片通电可以降低通过镜片反射到人体肉眼的光线,起到防眩效果,目前主要用于汽车、航空、建筑等领域。

  • 第一表面:第一层镜片的最上层表面(外表);
  • 第二表面:第一层镜片的底层表面,表面用透明导电涂层覆盖;
  • 第三表面:第二层镜片的最上表面,表面被导电涂层及/或反射涂层覆盖;
  • 第四表面:第二层镜片的最上层表面,镜片的背面(最下面)。
产品描述
产品详情
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注:EC镜接入电源线极性第一层镜面正极,第二层镜面负极。

范围:
本规范内容适用于宁波祢若电子科技有限公司生产的无边框EC内镜产品。
检验要求:
 检查区整体环境光照度为500+100Lx,镜片表面不应该有直射光或闪光源,光源应模拟自然日光条件,将镜片放在距离眼部500±50mm,分别从60-30°旋转目视检验10S(如下图),检验时间表面不得出现诸如汽泡、凹坑、云斑、变形、划伤等缺陷。(外观量化要求见表一,二,三)
厚度尺寸:
     厚度在4.6±0.15mm,外形尺寸可根据客户来图生产。
材料:
1、3mm的镀膜级浮法玻璃;
2、1.6mm的镀膜级浮法玻璃;
3、电致变色材料;
4、厚度0.1mm电极;
5、UV胶;
6、密封胶;
7、导电胶。

 

半反射半透型EC镜基本参数:


项目/要求

指标

备注

 

操作电压

 

DC 0-1.4V

 

 

额定电压

 

 DC 1.2±0.1v

 

 

稳定电流

 

<200mA

 

DC1.2V

 

操作温度

 

-40℃ -+85℃

 

 

存储温度

 

-40℃ -+95℃

 

 

低反射率4%-10%

 

4%-8%

 

 

反射率变化时间(60%→15%)≤6s

 

≦3秒

 

25℃

 

反射率变化时间(15%→60%)≤9s

 

≦5秒

 

25℃

 

反射率变化时间(60%→15%)

 

≤5秒

 

-40℃

 

反射率变化时间(15%→60%)

 

≤15秒

 

-40℃

 

失真率

 

≦2%

 

高反射

 

≥60%

 

 

透过率

 

≥10%

 

高透

 

吸收光谱范围

 

400nm-700nm

 

注:镜片退色时应为正负极短路放电。
EC镜性能要求:


项目/要求

指标

备注

 

寿命耐久测试

通电开30s关30s
>30W次

25℃@1.2v

通电开10s,关20s
温度-20℃,5W次
温度25℃,7W次
温度50℃、湿度95%,3W次
温度50℃,5W次

 

高温存储

温度:95℃、时间:720H

 

高温烤箱

温度:105℃、时间:2H

 

冷储

温度:-40℃、时间:144H

 

高温高湿

温度:95℃、湿度85%、           时间:720H

 

紫外线老化

满足GB/T16422.3-1997要求
>600kJ/㎡

 

盐雾老化ASTMB-117

满足ASTMB-117要求
时间:480H

 

高温高湿通电存储

通电开30s关30s
温度:85℃、湿度85%、时间:240H

 

低温通电存储

通电开30s关30s
温度:-40℃、时间:240H

 

液体兼容性

应用多种液体
时间:48H

 

高低温冲击

温度范围:-40℃-85℃
转换时间:30s
驻留时间:高低温上下限各1H
测试循环:200个循环
不通电

 

 

 

 

标志、包装、运输和贮存

1 EC镜应在显著位置,以不易摩擦掉的方式注明:规格或型号。
2 每片EC镜应用防潮材料包装,再装入包装箱内,附件包装后应随同装入。包装箱应牢固,保证在正常运输中不被损坏。
3 包装箱内应附有以下文件:
a) 产品合格证;
b) 产品安装、使用说明书;
c) 装箱单;
d)备件清单。
4 包装箱外应标明:
a) 产品名称、产品型号、标准代号和出厂日期;
b) 装箱数量、总质量及外形尺寸;
c) 收发货标志、包装储运图示标志等。
5  EC镜应存放在通风、干燥、无有害气体的仓库内,不应与化学品、酸碱物质等一同存放。
6  EC镜的标志、包装、运输及贮存也可由供需双方协商确定。

 

表一:


高反射率状态下判定标准

检验项目

基准(单位 mm)

判定

备注

点缺陷(含内层污点及玻璃表面无法清洁的污点)

同色点

Φ≤ 0.3

OK,间距大于 25.4

高反射率状态下缺陷最多同时允 许3个(例3个点缺陷或2个点缺陷和1个线缺陷,而且缺陷之 间间距大于 25.4)

0.3<Φ≤ 0.8

最多允许 3 个,但应分布于镜片周 边 15mm 区域内,且间距大于 25.4

Φ>0.8

NG

亮点
异色点

Φ≤ 0.2

OK,间距大于 25.4

0.2<Φ≤ 0.6

最多允许 3 个,但应分布于镜片周 边 10mm 区域内,且间距大于 25.4

Φ>0.6

NG

气泡,指玻璃气泡(Φ= 最长径)

Φ≤ 0.2

OK,最多允许 3 个, 且间距大于 25.4

0.2<Φ≤ 0.5

最多允许 3 个,但是 3 个应分布于镜片周 边 10mm 区域内,且间距大于 25.4

Φ>0.5

NG

线缺陷,指镀 层划伤、ITO 面划伤、丝状 异物等(W= 宽;L=长)

同色线 缺陷

W≤ 0.15,L≤ 10

允许 2 条,且间距大于 25.4

W>0.15,L>10

NG

异色线 缺陷

W≤ 0.1,L≤ 5

允许 2 条,分布于镜片周 边 15mm 区域内,且间距大于 25.4

W>0.1,L>10

NG

表二:


低反射率状态下判定标准

检验项目

基准(单位 mm)

判定

备注

不变色点
(Φ=最长径)

Φ≤ 0.2

OK,但是不能聚集

低反射率状态下缺 陷最多同时允许 3 个,而且缺陷之间间距大于 25.4, 

0.2<Φ≤ 0.8

最多允许 2 个,且不能超过边缘15mm范围内

Φ>0.8

NG

慢变、褪色点(Φ=最长径)

Φ≤ 0.8且30秒内完全变色或褪色

缺陷最多允许 2 个,
且不能超过边缘15mm范围内

其它情况

NG

表三:

玻璃基材判定标准

检验项目

基准(单位 mm)

判定

 备注

划 伤

上表面(第 一层 玻璃)
软划伤,指很浅的划伤,正面几乎看不见

W≤ 0.1,L≤ 10

允许 2 条,

玻璃表面划伤和线 缺陷最多同时允许 2 条,而且缺陷之间间距大于 25.4

 

 

W>0.1,L>10

NG

 

裂 纹

第一层玻璃裂纹

任何位置

NG

 

 

第二层玻璃裂纹(L= 长)

L<3,且未影响到密封框胶

OK

 

 

 

L≥ 3 

NG

 

崩 边

第一层玻璃崩边
(S= 深度,L=长)

S≤ 0.8,L≤2,
镜面正面任意角度不可见

OK

 

 

 

S> 0.8,L>2

NG

 

 

第二层玻璃崩边(S= 深度,L=长)

S≤ 0.8,L≤ 5,且未影响到密封框胶

OK

 

玻璃边缘倒边

边缘平滑过渡,无棱角

OK

 

 

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